6.集電器 |
集電器:通過與輸電導管滑動接觸,將電器輸送給同步移動的受點設施。(見下圖) |
材料:工程塑料 |
配置:一般采用而只集電器或根據需要配置 |
| |
| |
| |
a.集電器導入管:引導集電器由外部進入導管(圖4.8) |
| 1.端帽:對輸電導管端部絕緣 2.導入管部件根據需要選用 |
b.正交器:向集電器小車傳遞行走動力(圖4.9) |
| |
c.集電器彈簧同步器:牽引集電器由外部進入導管行走(圖4.10) |
| |
|
7.懸吊支架方式選用() |
| |
支架1 | 支架2 |
| |
支架3 | 支架4 |
| |
支架5 | 地溝支架 |
五.安裝規(guī)程 |
1.安裝位置選擇 |
1.1.安裝位置應靠近傳動位置,靠近移動受點設施同側。 1.2.安裝位置應無劇烈震動,無異物跌路沖擊,盡量遠避高溫熱源點。 1.3.應保證人或運動物體通過*,應考慮維修的方便性。 |
2.懸吊支架安裝方式確定 |
懸吊支架安裝方式:根據P23選用懸吊兼具一般為1.2m,懸吊支架由本公司標準生產,特殊規(guī)格可特殊訂貨。 |
3.安裝前準備工作 |
3.1.繪制安裝示意圖。 |
|
|
3.2.組件檢查: |
a.檢查導管外觀,不得扭曲變形,導軌街頭應平直、光滑、搪錫良好、絕緣槽板應無斷裂,導管槽口應大于10mm。過于狹窄,可用扁鋼撬板適當撬大。 |
b.集電器應在刷框中伸縮自如,且有一定壓力,電刷應無破損。集電器每根導管內,應移動流暢。 |
4.導管安裝 |
4.1.根據安裝示意圖,將導管及熱膨脹補償段、斷線段、弧形段、中間供電段等,按實際位置,順序編號。 4.2.將浮動懸吊夾、固定懸吊夾、以規(guī)定兼具配置數量,套入導管中。 4.3.起吊安裝*根導管時,應用固定懸吊夾懸吊在支架上,以作為全線校直基準,安裝完畢后,如該段不作為固定懸吊段可用浮動夾代替。 4.4.吊起的*根導管,將固定懸吊夾安裝在支架上,調整與鋼軌在水平方向向上,垂直方向上的中心線平行度,要求不大于1.5/1000后,擰緊螺母,將之固定。 4.5.接著起吊安裝第二根,除符合第四條要求外,保證與*根在水平和垂直方向直線度1.5/1000。 4.6.導管連接:不同導軌采用不同連接方式,如P10所示,請用戶注意不論哪種連接方式,必須在接頭處裝有絕緣隔離板,防止因導軌竄動,接觸金屬外殼。連接后,如有凸臺或不平整,不光滑過渡之處,應撐開槽口,用石油、銼刀修平。 4.7.連接夾安裝:導軌連接號,蓋上連接夾,并擰緊螺釘,連接夾為工程塑料型。對于室外使用場所,為防止雨水由連接夾侵入,必須在外殼對接端部開始,用絕緣粘帶,連續(xù)反復裹覆二層,裹覆應是往復式,不能纏繞,以保證槽口暢通無阻。 4.8.導管外殼接地,每段導管端頭,都有帶接線端子的接線,用螺釘將相鄰接線端子連接。 4.9.端頭或中間供電。本產品具有專門的供電段,供電段可根據需要,接在全線中部或端部,電纜進入接線盒時,必須保證橡膠套緊密卡緊電纜,以防止灰塵、雨水侵入。如有縫隙,必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜,使之與護套有一定配合緊度。 4.10. 導管安裝復檢 a.全線安裝完畢,端部套入端帽; b.進行全線直線度復檢,對嚴重彎曲處,予以調整,校直。其中,導管全線與鋼軌平行度為15mm,導管間直線度為15mm。 c.懸吊裝置應與導管可靠夾緊,浮動懸吊不應歪斜、卡死,影響導管自由延伸。 d.測量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ。 |
5.牽引器安裝 |
5.1.牽引器應該安裝于移動受電設備zui貼近導管之處,表面與導管中心距離100mm左右。 5.2.牽引器拔桿應處于水平位置,第二鉸鏈片與*鉸鏈片成45°。*鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動設備處。拔叉應能保證全線上下40mm范圍自由擺動,吸收傳動誤差和沖擊。 |
|
5.3.集電器、供電段輸入輸出電纜引線,應按電工接線規(guī)范要求固定、連接。 |
6.通電試運行 |
6.1.通電前對全線進行詩詞復查,確認無誤后,無關人員車里現場,進入機組調試。 6.2.接通電源,接插靜態(tài)通電狀況,啟動主電機(行走電機不動),運行10min然后啟動運行走電機,慢速行駛,沿全線觀察,對下述現象予以修正: a.導管等擺動較大:調整直線度或修正牽引器的靈活性,或調整牽引器安裝的位置; b.集電器運行異常聲響,套貴連接點未修平,重新修平。 6.3.修正后如無異常,空載全速行走,磨合1.5小時后,交付使用。 弧形,拱形導管,可參考上述步驟進行。 |
六、安全事項 |
為確保安全,請用戶安裝時,嚴格做到以下幾點: 1.室外雨雪、濕度較大場所,導管外殼連接處,絕緣粘帶纏覆后再蓋連接夾,以防止雨水侵入。 2.潮濕狀態(tài)或室外使用,請用絕緣子的懸吊螺栓。 3.鋁合金型外殼必須良好的接地,全線外殼保證電連續(xù)性,外殼每隔25m-30m接地一次。 4.全線安裝后,測量外殼與帶電體間絕緣電阻不得小于5MW,測量外殼的電連續(xù)性,將一端導軌與外殼搭接,然后另一端測量回路是否暢通,測定完畢后,拆除連接部分。 5.為防止集電器頸部磨損,對集電器頸部外包不銹鋼護殼、或保護滾柱應定期檢查,及時更換。 6.應檢查全線有否裸露帶電部分。如發(fā)現應及時處理。 |
七、維護、保養(yǎng)和常見故障處理 |
1.合理選擇產品規(guī)格,根據設備符合、接電持續(xù)率、環(huán)境溫度、線路長度,確定規(guī)格,注意留有裕度,室外一般降低容量20%使用。 2.集電器引線較多,不得發(fā)生相間短接或錯誤裝配現象。 3.外殼內絕緣槽板,不得錘擊或猛烈撞擊。 4.在每年設備保養(yǎng)時,對DHG裝置進行以下保養(yǎng)工作: a.從導管端部取下集電器,接插電刷磨損有否超過有效長度刻度線并及時更換,檢查頸部磨損狀況。 b.檢查導管,導軌街頭如有松動、銹蝕應技術更換,檢查懸吊夾、固定夾是否松動。 c.檢查導管有否顯著變形、彎曲,采用調整懸掛螺栓位置方法進行校直。如無法校直可但根更換。 d.一般導管內積塵太多,可用壓縮空氣吹氣,或用潔凈回絲擦拭。 e.集電器電刷彈簧壓力應正常,一般1.8-2.3N/Cm2。 f.檢查滾輪磨損狀況。滾輪可保證電刷在導管中上下左右位置,滾輪磨損過多,將使電刷被擦傷或產生斷電現象。 |
|
|